管徑630地埋式聚氨酯冷水輸送保溫管

聚氨酯發(fā)泡保溫管種類劃分；

一、聚乙烯夾克外套管

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性，它能保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

二、聚氨酯預(yù)制保溫管

管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運行。敷設(shè)伴熱電纜的管材，規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中，利用點熱通過鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發(fā)熱功率補償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時候，電纜功率自動增大，自動補償損失，使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節(jié)能的。

三、耐高溫保溫管

適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖，都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要，我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種：采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似，封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡*的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時熱失重小于2%，熱變形小于1%，符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)，適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì)，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同，可適合不同用戶的要求。

四、內(nèi)層保溫涂料的復(fù)合型保溫管

第二種耐高溫型保溫管采用復(fù)合型保溫材料，其結(jié)構(gòu)為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復(fù)合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產(chǎn)生足夠的壓力，從而保證了復(fù)合管的整體性，使這種復(fù)合式保溫管可以用于直埋敷設(shè)，這種復(fù)合式直埋保溫管耐溫+300℃。

五、全塑型保溫管

全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質(zhì)的內(nèi)管,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、市政工程、熱網(wǎng)工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點是不結(jié)垢、防腐性強、更換介質(zhì)方便及時，在輸送低溫介質(zhì)時可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的*性從化工、制藥、日化、食品等行業(yè)中的防腐工藝上得到更好的利用，它克服了化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕時工藝管理的破壞，更好地延長了管理的壽命。

六、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管

纏繞型玻璃鋼外套保護(hù)層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成，具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能.它能保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

熱水聚氨酯保溫直埋式預(yù)制保溫管道的陰極保護(hù)在金屬防腐蝕工藝中，是電化學(xué)保護(hù)方法-種。同其它直埋式預(yù)制保溫管防腐工藝不同的是,它通過給被保護(hù)金屬體施加電流,從而使被保護(hù)金屬體的電極電位負(fù)移,使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發(fā)生。但這個過程必須在電解質(zhì)中進(jìn)行，因此埋地鋼管道非常適宜采取陰極保護(hù)。陰極保護(hù)與直埋式預(yù)制保溫管管道本身的防腐層互相補充，防腐層的存在可大大減少陰極保護(hù)所消耗的電流,而陰極保護(hù)可以彌補防腐層完好性方面的不足，從而在安全性和經(jīng)濟(jì)性方面達(dá)到*組合。

管徑630地埋式聚氨酯冷水輸送保溫管

熱水聚氨酯保溫管加工辦法

1.擠壓法:將鋼材放到密閉的擠壓筒，施加壓力，使金屬從?？桌飻D出而獲得有同外形和尺寸的加工辦法

2.軋制法:應(yīng)用鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀咸咱們]所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法

3.拉撥鋼材:是將曾經(jīng)軋制好的金屬坯料(型、管、制品等)經(jīng)由過程?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增長的加工辦法大多用做冷加工。

以上便是聚氨酯保溫管的加工辦法了，除以上的加工工藝以外，還要依據(jù)聚氨酯保溫管的用處，停止二次的加工處置。

聚氨酯保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢，國家和個地方也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化， 直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道比擬的先進(jìn)技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。

1、高耐火性

聚氨酯發(fā)泡保溫管是無機材料，屬防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火度達(dá)到1000℃以上，滿足了外墻保溫板的耐火要求。

2、高保溫隔熱性

聚氨酯發(fā)泡保溫管的閉孔率＞95%，高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。因此生產(chǎn)的外墻保溫板導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.045—0.068W/m.k，比聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)略低，但在實際工程中的使用效果基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱需要。

3、強度相對好，不易碎裂

聚氨酯發(fā)泡保溫管抗壓抗折強度均較高，達(dá)到了低密度較高強度的相對統(tǒng)一，使用與運輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。

4、質(zhì)輕 粘結(jié)強度高

質(zhì)輕是我們產(chǎn)品的又一優(yōu)勢。密度在120—320kg/m3，能達(dá)到外墻保溫板的各項要求，成本低。材料的兼容性好，與墻體的粘結(jié)力強。

是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護(hù)工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍遞，導(dǎo)致流體溫度的流失。

聚氨酯發(fā)泡保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護(hù)工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導(dǎo)致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長了管道的使用年限，節(jié)約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和黃色，即黑夾克與黃夾克。聚氨酯發(fā)泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多ben、基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。該產(chǎn)品具有密度小。導(dǎo)熱系數(shù)低、耐老化、耐低溫、防腐、不吸水、施工簡便、無污染等特點。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢，國家和個地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫、防水等功能。

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管，然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。