DN700/720直埋蒸汽聚氨酯夾克保溫管 熱水聚氨酯保溫直埋式預(yù)制保溫管道的陰保護(hù)在金屬防腐蝕工藝中,是電化學(xué)保護(hù)方法-種。同其它直埋式預(yù)制保溫管防腐工藝不同的是,它通過給被保護(hù)金屬體施加電流,從而使被保護(hù)金屬體的電電位負(fù)移,使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢(shì),因而從根本上抑制了腐蝕的發(fā)生。但這個(gè)過程必須在電解質(zhì)中進(jìn)行。
更新時(shí)間:2023-03-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
DN700/720直埋蒸汽聚氨酯夾克保溫管
熱力聚氨酯螺旋直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長,節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢(shì),國家和個(gè)地方也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化, 直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。
集中供熱防腐直埋式聚氨酯保溫管設(shè)計(jì)性能標(biāo)準(zhǔn):
1,節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)前的社會(huì)性主題之一,與此同時(shí)有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品,可以在施工過程中有選擇的采用的節(jié)能技術(shù),直埋預(yù)制保溫管,該產(chǎn)品能做到防水,防腐,防老化,抗沖擊等,同時(shí)也具有高強(qiáng)度,高韌性,易焊接等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒,利用一個(gè)或多個(gè)熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等,向一個(gè)城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶熱能的方式。文章對(duì)供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析,說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導(dǎo)率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,并在此基礎(chǔ)上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設(shè)計(jì)的相關(guān)策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設(shè)計(jì)合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量,一項(xiàng)好的設(shè)計(jì)可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,可以大限度地減少施工中的困難,降低工程造價(jià)。在設(shè)計(jì)過程中我們應(yīng)遵循技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們生活水平的提高,城市熱能的消費(fèi)量將愈來愈大,它給管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和施工帶來了新的挑戰(zhàn),也給管網(wǎng)正常運(yùn)行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題, 相信隨著供熱設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷提高,這些問題都能迎刃而解。
聚氨酯保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長,節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢(shì),國家和個(gè)地方也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化, 直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。
1、高耐火性
聚氨酯發(fā)泡保溫管是無機(jī)材料,屬防火材料,從而具有良好的耐火性,耐火度達(dá)到1000℃以上,滿足了外墻保溫板的耐火要求。
DN700/720直埋蒸汽聚氨酯夾克保溫管
2、高保溫隔熱性
聚氨酯發(fā)泡保溫管的閉孔率>95%,高閉孔率使空氣流動(dòng)造成的熱傳遞低,是高隔熱的先決條件。因此生產(chǎn)的外墻保溫板導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.045—0.068W/m.k,比聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)略低,但在實(shí)際工程中的使用效果基本相當(dāng),可滿足建筑保溫隔熱需要。
3、強(qiáng)度相對(duì)好,不易碎裂
聚氨酯發(fā)泡保溫管抗壓抗折強(qiáng)度均較高,達(dá)到了低密度較高強(qiáng)度的相對(duì)統(tǒng)一,使用與運(yùn)輸均不易碎裂,并符合耐火完整性。
4、質(zhì)輕 粘結(jié)強(qiáng)度高
質(zhì)輕是我們產(chǎn)品的又一優(yōu)勢(shì)。密度在120—320kg/m3,能達(dá)到外墻保溫板的各項(xiàng)要求,成本低。材料的兼容性好,與墻體的粘結(jié)力強(qiáng)。
是Φ90~Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管,它的作用是保護(hù)工作管內(nèi)部流體的溫度,防止與外界發(fā)生熱傳用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護(hù)管,二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍遞,導(dǎo)致流體溫度的流失。
與傳統(tǒng)的直埋式保溫材料相比,聚乙烯外套管具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴(yán)格密封無滲漏、使用壽命長等特點(diǎn),具體表現(xiàn)在以以高密度聚乙烯為原料,產(chǎn)品的直徑、長度等型號(hào)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
保溫建材在市面上的種類越來越多,其中聚氨酯材料的保溫產(chǎn)品就夠消費(fèi)者看上一段時(shí)間的,一般的消費(fèi)者在選購時(shí)對(duì)還是很關(guān)心的,那么我就先來看看聚氨酯直埋保溫管的市場(chǎng)。綜合整體市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)考慮,根據(jù)預(yù)制聚氨酯保溫管的發(fā)展形勢(shì)來看,直埋保溫管的相比前段時(shí)間有了很大幅度的降低,對(duì)于消費(fèi)者來說無疑是個(gè)好消息。因素確定了,我們就來看看重要的一部分,技術(shù)參數(shù),聚氨酯直埋保溫管是如何供熱的。
預(yù)制聚氨酯保溫管通常都是在城市的住宅小區(qū)集中供暖系統(tǒng)中使用,水溫一般不會(huì)過120攝氏度,所以采用的方法是一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)法和無補(bǔ)償直埋敷設(shè)法兩種,我們先來看看種一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè),在施工時(shí)需要使用補(bǔ)償器來對(duì)該段管道補(bǔ)償變形總量的一部分,一般適用于120攝氏度以下的工作環(huán)境,工作壓力小于1.6MPa的管道;第二種無補(bǔ)償直埋敷設(shè)是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的,不需再額外使用補(bǔ)償器、固定的工具,施工非常方便。
預(yù)制保溫管件是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型預(yù)制保溫管件有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管/預(yù)制保溫管件的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水。
聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管,然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi),直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡:
調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
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